দ্রুত গরম করা, উচ্চ দক্ষতা, কম কার্বন অক্সিডেশন বন্ধ, উপকরণের খরচ বাঁচানো এবং ফোরজিং ডাই। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং নীতির কারণে, ওয়ার্কপিসেই তাপ উৎপন্ন হয়। সাধারণ শ্রমিকরা ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের দশ মিনিটের অপারেশনের পর ক্রমাগত ফোরজিং টাস্কে এগিয়ে যেতে পারে। আগে থেকে চুলা পোড়ানো এবং চুল্লি সিল করার কাজ করার জন্য আলাদা শ্রমিকের প্রয়োজন নেই। বিদ্যুৎ বিভ্রাট বা সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে উত্তপ্ত বিলেট বর্জ্য সম্পর্কে চিন্তা করবেন না। উচ্চ গরম করার গতি খুব কম অক্সিডেশনের দিকে পরিচালিত করে। এটি কয়লা পোড়ানো চুল্লির তুলনায় প্রতি টন ফোরজিং পণ্যগুলিতে কমপক্ষে 20-50 কেজি ইস্পাত কাঁচামাল সংরক্ষণ করে। উপাদান ব্যবহার 95% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে। অভিন্ন গরম করার কারণে, কোর এবং পৃষ্ঠের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য ছোট। যাতে প্রচুর পরিমাণে ফোরজিং ডাই এর জীবন বৃদ্ধি পায়, পৃষ্ঠের রুক্ষতাও 50um এর কম।
চমৎকার কাজের পরিবেশ, শ্রম পরিবেশ এবং কোম্পানির ইমেজ উন্নত, অ-দূষণকারী, কম শক্তি খরচ। ইন্ডাকশন ফার্নেস এবং কয়লা বার্নিং স্টোভ তুলনা করলে, আনয়ন সুবিধা সুস্পষ্ট। শ্রমিকরা আর জ্বলন্ত এবং ধূমপানের পরিস্থিতির মধ্যে থাকবে না। কারখানা পরিবেশগত সুরক্ষা বিভাগের প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে পারে। ইন্ডাকশন হিটিং হল ঘরের তাপমাত্রা থেকে 1100 ℃ পর্যন্ত সবচেয়ে শক্তি-সাশ্রয়ী গরম করার উপায়। ফোরজিং পাওয়ার খরচ 360 kwh/t এর কম।
ইউনিফর্ম হিটিং, কোর এবং পৃষ্ঠের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য অত্যন্ত ছোট, উচ্চ নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। অ্যাপ্লিকেশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পণ্যের গুণমান এবং প্রথম পাস ফলন উন্নত করতে তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে।
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন মেটাল ডায়াথার্মি ফার্নেস একটি ছোট আকার, হালকা ওজন, উচ্চ দক্ষতা, চমৎকার মানের এবং অনুকূল তাপ প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ, ইত্যাদি দ্রুত কয়লা-চালিত চুল্লি, গ্যাস ফার্নেস, তেল চুল্লি এবং সাধারণ প্রতিরোধের চুল্লি দূর করে, ধাতুর একটি নতুন প্রজন্ম। গরম করার সরঞ্জাম।
এমএফ ইন্ডাকশন মেটাল ডায়থার্মি ফার্নেস হল মেটাল হিট ট্রিটমেন্ট ওয়ার্কশপে প্রধান কাস্টিং ফোরজিং এবং হিট ট্রিটমেন্ট মেশিন। এটির কাজের স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা একটি স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীল অপারেশনে সুবিন্যস্ত কাস্টিং ফোরজিং এবং তাপ চিকিত্সা উত্পাদন লাইন নিশ্চিত করা।
