লেজার ঢালাই অনেক লেজার প্রযুক্তির একটি সু-প্রতিষ্ঠিত প্রয়োগ। এটি উপাদানের দুটি অংশে উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সহ লেজার রশ্মিকে বিকিরণ করে, যাতে স্থানীয় অংশটি উত্তপ্ত এবং গলিত হয় এবং তারপরে ঠাণ্ডা হয়ে একটি সম্পূর্ণ গঠন করে।
ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, দ্রুত উত্তাপের ঘনত্ব এবং লেজার ঢালাইয়ের কম তাপীয় চাপের কারণে, এটি যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, ব্যাটারি, বিমানচালনা এবং যন্ত্রের মতো শিল্পগুলিতে অনন্য সুবিধা দেখায় এবং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণে একটি অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে। শিল্প প্রক্রিয়াকরণ মানে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অনেক শিল্প লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি আরও ঘন ঘন ব্যবহার করেছে। একই সময়ে, লেজারের উচ্চ তীব্রতার কারণে, আয়নাইজিং বিকিরণ এবং উদ্দীপিত বিকিরণ অপারেটরের গুরুতর ক্ষতি করবে; লেজার হেড এবং মাল্টি-স্টেশন টার্নটেবলের মাল্টি-ডাইমেনশনাল লিঙ্কেজ ডিভাইসের সাহায্যে, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের নিরাপত্তা ঝুঁকিকে অবমূল্যায়ন করা যায় না।
ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, অপারেটরের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, অপারেটর পরিচালনার প্রক্রিয়ায় আমাদের কিছু নিরাপদ অপারেশন নিয়ম আয়ত্ত করতে হবেলেজার ঢালাইমেশিন. নিম্নলিখিতগুলি আপনাকে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের নিরাপদ অপারেটিং পদ্ধতিগুলি ব্যাখ্যা করবে:
1. নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটি সাবধানে পড়ুন, এবং সরঞ্জাম এবং ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে অপারেটিং পদ্ধতি অনুযায়ী কঠোরভাবে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন পরিচালনা করুন।
2. ওয়েল্ডিং মেশিনের সমস্ত অংশ স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
ঢালাইয়ের কাজ করার আগে, আপনার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের সমস্ত অংশ স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। অপারেশনের পরে, লুকানো বিপদগুলি দূর করতে এবং দুর্ঘটনা ছাড়াই নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ওয়েল্ডিং মেশিন এবং কর্মক্ষেত্রটি পরীক্ষা করুন।
3. লেজার বিকিরণ দ্বারা সৃষ্ট আগুন এড়িয়ে চলুন
লেজার রশ্মির প্রত্যক্ষ বিকিরণ বা শক্তিশালী প্রতিফলন দাহ্য পদার্থকে পুড়িয়ে ফেলবে এবং আগুনের কারণ হবে। এছাড়াও, লেজারে দশ থেকে হাজার হাজার ভোল্টের উচ্চ ভোল্টেজ রয়েছে, যা বৈদ্যুতিক শক দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে। তাই শুধুমাত্র প্রশিক্ষিত কর্মীদের লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন চালানোর অনুমতি দেওয়া হয়। সরাসরি এক্সপোজার রোধ করতে লেজারের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি অবশ্যই ধাতু দিয়ে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ থাকতে হবে এবং বিকিরণযুক্ত আলোর এক্সপোজার রোধ করার জন্য লেজার ওয়েল্ডিং ওয়ার্কবেঞ্চকেও রক্ষা করা উচিত।
4. চোখের লেজারের ক্ষতি এড়িয়ে চলুন
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ঢালাইয়ে ব্যবহৃত লেজারের শক্তি ঘনত্ব খুব বেশি, এবং মরীচিটি খুব পাতলা, যা মানুষের চোখ এবং ত্বকের ক্ষতি করা সহজ। তাই লেজার ওয়েল্ডিং অপারেশনের সময় চোখকে সুরক্ষিত রাখতে হবে। অন-সাইট অপারেটরদের অবশ্যই লেজার-নির্দিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক চশমা পরতে হবে।
5. ত্বকে লেজার পোড়া এড়িয়ে চলুন
ত্বকে লেজারের সরাসরি বিকিরণ ত্বকে পোড়া সৃষ্টি করবে এবং ছড়িয়ে পড়া প্রতিফলনের দীর্ঘমেয়াদী প্রভাবও ত্বকের বার্ধক্য, প্রদাহ এবং অপারেটরের ত্বকের ক্যান্সারের ক্ষত সৃষ্টি করবে। প্রসারিত প্রতিফলনের প্রভাব কমাতে অন-সাইট অপারেটরদের কাজের পোশাক পরতে হবে।
6. লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনে সঞ্চালিত জল অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে, অন্যথায়, এটি লেজারের আউটপুটকে প্রভাবিত করবে। ব্যবহারকারী স্টার্ট-আপ সময়, জলের গুণমান এবং অন্যান্য শর্ত অনুসারে শীতল জল পরিবর্তনের চক্র নির্ধারণ করতে পারেন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কিছু কিছু শীতের তুলনায় গ্রীষ্মকালে জল পরিবর্তনের চক্র ছোট হয়।
7. লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের আবরণ একটি নিরাপত্তা গ্রাউন্ডের সাথে সংযুক্ত করা প্রয়োজন। কাজের সময়, আপনার চোখ দিয়ে সরাসরি লেজার রশ্মির দিকে তাকাবেন না এবং আঘাত এড়াতে আপনার শরীরকে (যেমন আপনার হাত) লেজার রশ্মি স্পর্শ করতে দেবেন না।
7. পরিবেশ এবং লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন পরিষ্কার রাখতে মনোযোগ দিন এবং লেজার রড এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলি ঘন ঘন দূষিত হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
8. আপনার যদি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি ওভারহল করার প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনাকে অবশ্যই পাওয়ারটি কেটে দিতে হবে এবং আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে এনার্জি স্টোরেজ ক্যাপাসিটরের চার্জটি এগিয়ে যাওয়ার আগে ডিসচার্জ করা হয়েছে, যাতে বৈদ্যুতিক শক দুর্ঘটনা এড়াতে পারে। অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক ঘটনা ঘটলে, চেক করার জন্য পাওয়ার ( এবং এয়ার সুইচ টিপুন) বন্ধ করা প্রয়োজন।
আমি বিশ্বাস করি যেলেজার ঢালাই মেশিনআপনার কাছে আর অপরিচিত নয়। হয়তো আপনি এটি ব্যবহার করছেন. প্রকৃতপক্ষে, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের আগমন আপনার কাজের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে। প্রক্রিয়াকরণ কাজের ঝুঁকি আছে, এবং নিরাপদ অপারেশন আরও গুরুত্বপূর্ণ। সর্বদা মনোযোগ দিতে হবে, আমি আশা করি উপরের বিষয়বস্তু লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন পরিচালনা করতে সবার জন্য সহায়ক হবে!